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在贮藏和运输和饲喂进程中可保险其均一性

亚搏app下载 ,内容摘要:颗粒饲料生产的配料工艺。成形饲料主要由配合饲料、干草粉、秸秆或干草段经压制成颗粒状、饼块状或片状的饲料。特点是营养全面,避免动物挑食,在贮运和饲喂过程中可保持其均一性,可减少饲喂损失。经过压制,改善了适口性,减少了饲料腐败的可能性,提高饲料消化率,缩短采食时间,减少仓容,便于贮运和饲养。1
生产中对预混合的基本要求:最大可能地保持活性成分的活性。工艺流程要简短,尽可能减少输送次数,减少物料间的交叉污染及混合后的分级。配料精度要高,误差小。混合均匀度要求高,包装要求高,有利于贮存,并且要求包装时称重准确,严防混杂,标签使用应正确。设备要有防腐性,检测系统应完善。

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王新奇 (黑龙江省龙江县草原监理站 161100)

成形饲料主要由配合饲料、干草粉、秸秆或干草段经压制成颗粒状、饼块状或片状的饲料。特点是营养全面,避免动物挑食,在贮运和饲喂过程中可保持其均一性,可减少饲喂损失。经过压制,改善了适口性,减少了饲料腐败的可能性,提高饲料消化率,缩短采食时间,减少仓容,便于贮运和饲养。

www.yabo2288.com ,1 生产中对预混合的基本要求

最大可能地保持活性成分的活性。工艺流程要简短,尽可能减少输送次数,减少物料间的交叉污染及混合后的分级。配料精度要高,误差小。混合均匀度要求高,包装要求高,有利于贮存,并且要求包装时称重准确,严防混杂,标签使用应正确。设备要有防腐性,检测系统应完善。劳动保护要求高,内有可靠的通风、通尘系统,成品销售要快。

在贮藏和运输和饲喂进程中可保险其均一性。在贮藏和运输和饲喂进程中可保险其均一性。2 影响混合质量的因素

在贮藏和运输和饲喂进程中可保险其均一性。在贮藏和运输和饲喂进程中可保险其均一性。一是机型的影响。以对流为主的混合机的混合速度快,以扩散和剪切为主的机型,混合速度慢,但最终混合均匀度要比对流机型好。二是混合机转速为最快混合的适宜转速。三是装满系数为装入料的容积和混合机容积的比值。四是混合组分的物理特性差异越小,混合效果越好,混合后越不易分离。五是操作的影响,应把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后,再将少量及微量组分置于上面。

在贮藏和运输和饲喂进程中可保险其均一性。3 混合机的合理使用

若装料过多,使混合机超负荷工作,影响机内物料的混合过程,(www.nczfj.com)造成混合质量下降;装料过少,不能充分发挥混合机的效率,也会影响混合质量。混合时间过短,物料在混合机中没有得到充分混合便被卸出;混合时间过长,物料在混合机中被过度混合造成分离,同样会影响质量,且能耗增加。含量较少的维生素、药剂等添加剂均需在进人混合机之前用载体或稀释剂进行预混合;加料时,配比量大的组分先加入或大部分加入机内后,再将少量及微量组分置于物料上面。尽量避免分离,力求混合物各种组分的粒度相同,也可用添加液体的方法来避免分离。掌握混合时间,不过度混合。把混合后的装卸工作减少到最小程度。混合后立即制成颗粒,使粉状混合物的各种物料成分固定在颗粒中。

先粉碎后配料的优点:粉碎机处于良好的利用特性和最佳的粉碎效率,起生产过程中的缓冲作用,还可有短期维修粉碎前的工艺设备,不会影响全线生产,发挥所有设备的潜力;对一些大型配合饲料厂或预混浓缩饲料厂,粉碎工段可设置不同类型的粉碎机,以便适应不同原料粉碎或实现二次粉碎工艺,给粉碎机的操作和管理带来方便;对原料品种变化适应性强,更换配方方便,不需大量的配料仓,可节省建厂投资。缺点:单一原料都需配料仓,增加建厂设备的投资和以后的维修费用;在更换配方时,原料品种增多,受到配料仓数量的限制;粉碎后的粉料进配料仓存放,增加了仓内结拱的可能性;被粉碎原料特性不稳定,造成电机负荷不稳定,对原料清理设备要求高,对输送、计量都会带来不便。

粉碎方法。一次粉碎就是用粉碎机将粒料一次粉碎成配合用的粉料,工艺简单,设备少,是最常用的一种工艺。缺点是成品粒度不均,电耗较高。二次粉碎工艺弥补了一次粉碎工艺的不足,在第一次粉碎后,将粉碎物料进行筛分,对粗粒再进行一次粉碎的工艺流程,该工艺成品粒度一致,产量高,能耗也省。缺点是增加分级筛、提升机、粉碎机等,投资大。

螺旋给料器结构简单、工作可靠、维修方便,主要由机壳、螺旋体、传动部件、进出料口等部分所组成。等螺距等直径螺旋,制造方便、工作平稳、磨损均匀,但会形成死区,破坏了物料的整体流动,易引起结拱,影响配料精度。变螺距或变直径或变螺距又变直径螺旋,后者使用效果好,但结构复杂、制造困难,故用变螺距或变直径的螺旋较多。为了避免物料流动太快太猛而使螺旋部分过载以至停转,在给料器上配有减压板,安装时依实际情况调整其倾斜度。

4 各种配料工艺流程优缺点

多仓一秤配料工艺特点是工艺简单,配料计量设备少,设备的调节、维修、管理等较方便,易于实现自动化,缺点是配料周期比一仓一秤要长,累次称量过程中对各种物料产生的称量误差不易控制,从而导致配料精度不稳定。一仓一秤配料工艺特点是可同时称量多种物料,从而缩短配料周期,减少称量过程,速度快、精度高,缺点由于计量装置形式、称量范围上的差异,而使用的配料装置多,投资费用相应增多,难于实现自动控制,不利于维修、调试和管理等。

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